Les règles en plastique sont presque universellement trouvées sur nos bureaux et postes de travail. Ils sont simples, légers, durables, résistants aux chutes et à l'humidité. Certains brillent même brillamment au soleil. Mais vous êtes-vous déjà demandé de quels matériaux ces règles sont fabriquées ? Pourquoi certains sont-ils transparents, d’autres translucides et certains même fluorescents ? Aujourd'hui, nous allons explorer les détails technologiques cachés dans des règles en plastique apparemment ordinaires du point de vue de la science des matériaux.
1. Matériaux de base des règles en plastique : thermoplastiques
Les règles en plastique sont généralement fabriquées à partir de plusieurs thermoplastiques courants. Le terme ? thermoplastique ? fait référence à un plastique qui se ramollit et s'écoule lorsqu'il est chauffé, puis durcit et conserve sa forme lors du refroidissement, ce qui le rend adapté au moulage par injection. Voici quelques-uns des matériaux les plus couramment utilisés pour les règles :
1. Polystyrène (PS) – Transparent et peu co?teux
Le PS est l’un des matériaux les plus couramment utilisés pour les règles en plastique.
Ses avantages incluent :
Haute transparence : il ressemble presque à du verre, ce qui le rend idéal pour les règles transparentes.
Bonne moulabilité : il peut facilement être moulé en règles graduées. Faible co?t : les faibles co?ts des matières premières le rendent idéal pour une production à grande échelle.
Cependant, le PS présente également des inconvénients : il est fragile et a tendance à se fissurer en cas de chute ou de courbure excessive. Pour améliorer sa résistance, les fabricants mélangent parfois une petite quantité de modificateurs ou de pigments au PS, lui donnant ainsi un aspect plus stratifié.
2. Acide acrylique (PMMA)—Optiquement transparent
Le PMMA est un plastique de haute qualité souvent appelé ? plexiglas ?.
Ses principaux avantages sont :
Transmission lumineuse élevée (jusqu'à 92 %) ;
Jaunissement lent, conservant la clarté au fil du temps ;
Surface lisse et texturée au toucher ferme.
Les règles en PMMA réfléchissent fortement la lumière, leur donnant un aspect cristallin. De nombreuses marques de papeterie haut de gamme utilisent le PMMA pour des outils de précision tels que des règles et des règles à dessin. Cependant, cela co?te cher et nécessite des processus de fabrication plus stricts.
3. Polycarbonate (PC) — Robuste et résistant à la casse
Le PC est légèrement moins transparent que le PMMA, mais offre une excellente ténacité. Si vous avez déjà vu une règle flexible qui se plie sans se casser, elle est probablement fabriquée en PC ou en plastique modifié similaire.
Les avantages du PC incluent :
Haute résistance aux chocs ;
Haute résistance à la chaleur ;
Bonne compatibilité avec les pigments fluorescents.
Le PC est largement utilisé dans les casques de sécurité, les disques compacts et les bo?tiers transparents pour appareils. Son introduction dans les règles est donc une progression naturelle.
4. Plastique ABS : un équilibre entre résistance et robustesse
L'ABS est une résine composite composée d'un copolymère d'acrylonitrile, de butadiène et de styrène.
Ses avantages incluent :
Incassable;
Résistant à l'abrasion ;
Légèrement pliable.
L'ABS n'est pas aussi transparent que le PS ou le PMMA, mais en ajoutant des additifs tels que des pigments fluorescents et de la poudre nacrée, il peut obtenir un aspect brillant translucide ou hautement saturé.
2. Processus de fabrication des règles en plastique : des granulés au produit fini
Maintenant que nous comprenons les types de plastiques, examinons comment sont fabriquées les règles en plastique.
L’ensemble du processus peut para?tre simple, mais il implique en réalité de nombreux détails techniques.
1. Préparation des matières premières
La matière première pour fabriquer des règles en plastique est constituée de granulés de plastique. Les usines ajoutent généralement des additifs tels que des pigments fluorescents, des bloqueurs UV et des agents antistatiques à certains plastiques (tels que le PS ou le PMMA). Les pigments fluorescents peuvent créer un effet vibrant et luminescent sous la lumière visible ou ultraviolette.
2. Moulage par injection par fusion
Les granulés de plastique sont introduits dans une machine de moulage par injection et chauffés entre 180°C et 250°C, transformant le plastique en un état fluide et liquide.
Ensuite, le plastique est injecté dans un moule : la conception du moule détermine la forme, l'épaisseur et l'emplacement des graduations de la règle.
3. Refroidissement et démoulage
La règle moulée se solidifie rapidement dans le système de refroidissement, revenant à un état solide et dur.
Cette étape nécessite de contr?ler le gradient de température pour éviter la déformation du plastique due au retrait différentiel.
4. Polissage et marquage
Après démoulage, les bords de la règle sont polis et les graduations sont ensuite appliquées par sérigraphie ou gravure laser.
Certains produits haut de gamme utilisent de l'encre durcissable aux UV pour améliorer la résistance à l'usure des graduations. 5. Inspection et emballage
Enfin, les travailleurs inspecteront la transparence, la précision de l'échelle et l'effet de fluorescence. Ce n’est qu’après avoir passé l’inspection que les règles seront emballées et expédiées.
3. Le r?le des pigments fluorescents dans les règles en plastique
Lorsqu'il s'agit de règles accrocheuses, les pigments fluorescents sont indispensables.
Ces pigments spéciaux absorbent la lumière visible ou ultraviolette et la réémettent sous forme d'une couleur plus brillante.
1. Le principe de base des pigments fluorescents
Contrairement aux colorants ordinaires, les pigments fluorescents utilisent un mécanisme de conversion d’absorption et d’émission d’énergie.
Lorsque les molécules fluorescentes absorbent l’énergie lumineuse, elles stimulent les transitions électroniques et libèrent rapidement de l’énergie, se manifestant sous forme de lumière.
En conséquence, les règles en plastique fluorescent semblent plus brillantes que les couleurs ordinaires sous la lumière du soleil ou de la lumière, et peuvent même sembler ? auto-lumineuses ?.
2. Compatibilité des pigments fluorescents avec les plastiques
Tous les pigments ne peuvent pas être mélangés aux plastiques.
Les pigments fluorescents sont généralement à base de résines thermoplastiques (telles que le PMMA ou le polyester). Ils se mélangent bien avec les plastiques comme le PS, l'ABS et le PC sans agglomération ni précipitation. Il présente également une bonne résistance à la chaleur et peut résister aux températures élevées (environ 200°C) rencontrées lors du moulage du plastique.
3. Effets d'application
Les pigments fluorescents confèrent aux règles en plastique les avantages visuels et pratiques suivants :
Attrait visuel amélioré : plus facile à repérer dans un cartable ou sur un bureau ;
Reconnaissance améliorée de la marque : les couleurs fluorescentes représentent souvent la jeunesse, la vitalité et la créativité ;
Aide à la réflexion de l'éclairage de l'environnement d'apprentissage : reste clairement visible même dans des conditions de faible luminosité.
Les couleurs fluorescentes courantes incluent le jaune - vert, l'orange - rouge, le rose - rouge et le bleu - violet. Le jaune-vert est le plus couramment utilisé dans la papeterie étudiante car il a la luminosité la plus élevée et maintient des performances stables sous la lumière naturelle.
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Les pigments fluorescents émettent une lumière vive et visible sous des sources de lumière ultraviolette ou autres et sont largement utilisés dans diverses applications, notamment les revêtements fluorescents, la papeterie, les textiles, les plastiques, la signalisation publicitaire et les écrans électroniques. En tant qu'ingrédients professionnels de pigments fluorescents lumière du jour. fournisseur et fabricant,?Wanlong Chemical Co., LTD. a près de 10 ans d'expérience dans la fourniture et l'exportation d'ingrédients de pigments fluorescents en provenance de Chine. Vous pouvez acheter en toute confiance de la poudre fluorescente auprès de Wanlong Chemical Co., LTD. Si vous avez des questions ou des préoccupations, n'hésitez pas à nous contacter et nous vous répondrons dans un délai d'un jour ouvrable.
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Heure de publication : 2025-10-15 17:32:34
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