Réguas de plástico s?o encontradas quase universalmente em nossas mesas e esta??es de trabalho. Eles s?o simples, leves, duráveis, resistentes a quedas e à umidade. Alguns até brilham intensamente à luz do sol. Mas você já se perguntou de que materiais essas réguas s?o feitas? Por que alguns s?o transparentes, outros translúcidos e alguns até fluorescentes? Hoje, exploraremos os detalhes tecnológicos ocultos nas réguas de plástico aparentemente comuns do ponto de vista da ciência dos materiais.
1. Materiais Básicos de Réguas Plásticas: Termoplásticos
As réguas de plástico s?o normalmente feitas de vários termoplásticos comuns. O termo "termoplástico" refere-se a um plástico que amolece e flui quando aquecido, depois endurece e mantém sua forma após o resfriamento, tornando-o adequado para moldagem por inje??o. A seguir est?o alguns dos materiais mais comumente usados ??para réguas:
1. Poliestireno (PS) – transparente e barato
PS é um dos materiais mais comuns usados ??para réguas de plástico.
Suas vantagens incluem:
Alta transparência: Parece quase vidro, o que o torna ideal para réguas transparentes.
Boa moldabilidade: Pode ser facilmente moldado em réguas graduadas. Baixo custo: Os baixos custos de matéria-prima o tornam ideal para produ??o em larga escala.
No entanto, o PS também tem suas desvantagens: é frágil e propenso a rachar se cair ou for dobrado excessivamente. Para aumentar a sua resistência, os fabricantes às vezes misturam uma pequena quantidade de modificadores ou pigmentos no PS, dando-lhe uma aparência mais em camadas.
2. ácido acrílico (PMMA) – opticamente transparente
PMMA é um plástico de alta qualidade, muitas vezes referido como “plexiglas”.
Suas principais vantagens s?o:
Alta transmitancia luminosa (até 92%);
Amarelecimento lento, mantendo a claridade ao longo do tempo;
Superfície lisa e texturizada com toque firme.
As réguas de PMMA refletem fortemente a luz, dando-lhes uma aparência cristalina. Muitas marcas de papelaria de alta qualidade usam PMMA para ferramentas de precis?o, como réguas e réguas de desenho. No entanto, é caro e requer processos de fabrica??o mais rigorosos.
3. Policarbonato (PC) – Resistente e resistente à quebra
O PC é um pouco menos transparente que o PMMA, mas oferece excelente resistência. Se você já viu uma régua flexível que dobra sem quebrar, provavelmente ela é feita de PC ou de um plástico modificado semelhante.
As vantagens do PC incluem:
Alta resistência ao impacto;
Alta resistência ao calor;
Boa compatibilidade com pigmentos fluorescentes.
O PC é amplamente utilizado em capacetes de seguran?a, discos compactos e caixas transparentes de dispositivos, portanto sua introdu??o em réguas é uma progress?o natural.
4. Plástico ABS – um equilíbrio entre for?a e resistência
ABS é uma resina composta feita de um copolímero de acrilonitrila, butadieno e estireno.
Suas vantagens incluem:
Inquebrável;
Abras?o-resistente;
Ligeiramente flexível.
O ABS n?o é t?o transparente quanto o PS ou PMMA, mas ao adicionar aditivos como pigmentos fluorescentes e pó perolado, pode obter uma aparência brilhante translúcida ou altamente saturada.
2. Processo de fabrica??o de régua de plástico: dos pellets ao produto acabado
Agora que entendemos os tipos de plástico, vamos dar uma olhada em como as réguas de plástico s?o fabricadas.
Todo o processo pode parecer simples, mas na verdade envolve muitos detalhes de engenharia.
1. Prepara??o de matéria-prima
A matéria-prima para a fabrica??o de réguas de plástico s?o os granulos de plástico. As fábricas normalmente adicionam aditivos como pigmentos fluorescentes, bloqueadores de UV e agentes antiestáticos a plásticos selecionados (como PS ou PMMA). Os pigmentos fluorescentes podem criar um efeito vibrante e luminescente sob luz visível ou ultravioleta.
2. Moldagem por inje??o fundida
Pellets de plástico s?o alimentados em uma máquina de moldagem por inje??o e aquecidos de 180°C a 250°C, transformando o plástico em um estado líquido fluido.
Em seguida, o plástico é injetado em um molde – o design do molde determina o formato, a espessura e a coloca??o da gradua??o da régua.
3. Resfriamento e Desmoldagem
A régua moldada solidifica rapidamente no sistema de resfriamento, retornando ao estado sólido e duro.
Esta etapa requer o controle do gradiente de temperatura para evitar a deforma??o do plástico devido ao encolhimento diferencial.
4. Polimento e Marca??o
Após a desmoldagem, as bordas da régua s?o polidas e as gradua??es s?o aplicadas por serigrafia ou grava??o a laser.
Alguns produtos de alta qualidade usam tinta com cura UV para aumentar a resistência ao desgaste das gradua??es. 5. Inspe??o e Embalagem
Finalmente, os trabalhadores ir?o inspecionar a transparência, a precis?o da escala e o efeito de fluorescência. Somente após passar pela inspe??o as réguas ser?o embaladas e enviadas.
3. O papel dos pigmentos fluorescentes nas réguas de plástico
Quando se trata de réguas atraentes, os pigmentos fluorescentes s?o indispensáveis.
Esses pigmentos especiais absorvem a luz visível ou ultravioleta e a reemitem como uma cor mais brilhante.
1. O Princípio Básico dos Pigmentos Fluorescentes
Ao contrário dos corantes comuns, os pigmentos fluorescentes empregam um mecanismo de convers?o de absor??o/emiss?o de energia.
Quando moléculas fluorescentes absorvem energia luminosa, elas estimulam transi??es eletr?nicas e liberam energia rapidamente, manifestando-se como luz.
Como resultado, as réguas de plástico fluorescentes parecem mais brilhantes do que as cores comuns sob a luz solar ou luz, e podem até parecer "autoluminosas".
2. Compatibilidade de pigmentos fluorescentes com plásticos
Nem todos os pigmentos podem ser misturados em plásticos.
Os pigmentos fluorescentes s?o normalmente baseados em resinas termoplásticas (como PMMA ou poliéster). Eles combinam bem com plásticos como PS, ABS e PC sem aglomera??o ou precipita??o. Também possui boa resistência ao calor e pode suportar as altas temperaturas (aproximadamente 200°C) experimentadas durante a moldagem de plástico.
3. Efeitos de aplica??o
Os pigmentos fluorescentes conferem às réguas de plástico as seguintes vantagens visuais e práticas:
Apelo visual aprimorado: mais fácil de localizar em uma mochila escolar ou em uma mesa;
Melhor reconhecimento da marca: As cores fluorescentes geralmente representam juventude, vitalidade e criatividade;
Ajudando na reflex?o da ilumina??o do ambiente de aprendizagem: Permanece claramente visível mesmo em condi??es de pouca luz.
As cores fluorescentes comuns incluem amarelo - verde, laranja - vermelho, rosa - vermelho e azul - violeta. Amarelo-verde é o mais comumente usado em artigos de papelaria estudantis porque tem o brilho mais alto e mantém um desempenho estável sob luz natural.
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Os pigmentos fluorescentes emitem luz visível brilhante sob luz ultravioleta ou outras fontes de luz e s?o amplamente utilizados em diversas aplica??es, incluindo revestimentos fluorescentes, artigos de papelaria, têxteis, plásticos, sinaliza??o publicitária e displays eletr?nicos. Como ingredientes profissionais de pigmentos fluorescentes à luz do dia. fornecedor e fabricante,?Wanlong Química Co., LTD. tem quase 10 anos de experiência no fornecimento e exporta??o de ingredientes de pigmentos fluorescentes da China. Você pode comprar pó fluorescente com seguran?a na Wanlong Chemical Co., LTD. Se você tiver alguma dúvida ou preocupa??o, n?o hesite em nos contatar e entraremos em contato com você em até 1 dia útil.
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Horário da postagem: 2025-10-15 17:32:34
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